金属钣金加工即零件金属板材加工，是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是金属性的产品，都离不开钣金加工。正因此，钣金加工对人们的生产生活具有重要影响。随着经济快速腾飞，科学技术不断进步，钣金加工行业获得了较大的发展，并形成了特定的工艺流程。
在金属钣金加工冲压的过程中，有时会出现一些问题，存在的问题如下：
1、硬化效应强，回弹大，冲压件冻结性能差，造成工件尺寸和形状精度低。
2、不锈钢在塑性变形中产生热量，且本身导热性能差，这样就使钢板工件及模具的温度上升，其温度可达20℃左右，这也是发生粘着、模具磨损加剧、工件划伤的重要原因之一。
3、不锈钢具有粘滞性。经过冲压变形后，不锈钢的硬度显著提高，在继续变形的过程中，材料与模具表面十分容易在某些点上由于较大的单位压力而粘合在一起，加剧了模具的磨损，工件表面也发生划伤，严重影响模具的使用寿命及冲压件的质量。
4、冷压加工硬化能力高，当奥氏体钢发生塑性变形时，由于机械驱动力部分或全部地代替化学驱动力，使得奥氏体和马氏体的自由能发生了变化，即诱发了奥氏体向马氏体转变，材料发生加工硬化，使变形拉力增高。
在金属钣金加工模具冲压生产中，针对冲压不良现象应该做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析。
