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  • 2021

    12-16

    THK关节轴承是一种球面滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动,它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。具有载荷能力大,抗冲击,抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。关节轴承能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料,故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动,和低速旋转,也可在一定角度范围内作倾斜运动,当支承...

  • 2021

    12-13

    THK导轨是用来支撑和引导运动部件,依托导轨两边两列或四列滚珠循环翻滚带动工作台按给定的方向平稳移动做往复直线运动。金属腐蚀大多都是来自于酸碱化合物的影响,如果说是天气的情况,那么很多人可能会想,天气为什么会导致我们的产品出现了各种各样的腐蚀作用呢。其实现在很多的产品在空气的排放过程中,可能会有二氧化硫,二氧化氮等的一系列酸性氧化物,但是在空气当中他们会形成更加复杂的反应形成酸雨。那么在酸雨的水滴的作用下,就会直接的影响我们的金属,金属可能会腐蚀,其中,较具有特色的就是在于能...

  • 2021

    12-10

    THK直线导轨属于精密传动装置,导轨保养目的主要是减少运转磨损,因此有效的润滑和日常卫生的保持尤为重要。如果在无润滑状态使用,滚动必须有适当的润滑方式。又由于直线导轨副需油量少且补油周期长(补油周期通常为走行距离达100km以上),在一般速度下不存在导轨发热的问题,因此也不必强制给油,通常使用锂皂润滑脂2号,昼使用粘度高的润滑油。THK直线导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴到切削液中,会造成切削液污染,所以导轨...

  • 2021

    12-6

    机床钣金一般为单件小批量生产,主要采用数控剪饭机、数控激光切割机、数控转塔冲及数控折弯机等饭金加工设备对饭料进行加工。对需要焊接的零件由人工焊接成形,然后进行表面处理和表面喷涂的工艺流程。想要用较低的板材制取较好的产品就要学会如何正确选择,下面让机床钣金厂家来介绍一下材料选择的要点。1.满足产品功能的金属板材种类和规格。在选择材料时,首先要以满足产品的功能要求为准。功能包括两个方面:产品的物质功能的实现,这是产品材料的基本作用;产品的精神功能的实现,这主要依靠材料本身的色彩、...

  • 2021

    11-29

    工业钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,有广泛的用途,钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是重要的组成部分。在工业钣金的加工过程中,会产生一定的有毒气体,这些气体对人体是有害的,那么如何正确解决该问题呢,下面我们来具体说说。1、还是多通风一般早晨10点以后,分早、中、晚通风各20分钟。每次20分钟不会冻坏暖气。2、在室内多放几盆加醋的水,甲醛是溶于水的。3、在果碟盛些茶叶放在刚装修完的...

  • 2021

    11-18

    工业钣金加工成型的各种柜体是分割夹层板的解决方案,适合屋顶工人、房屋建筑工、厂房建筑工和集装箱木工以及防寒、阻热与隔音专家。通常在钣金加工之后,表面钢结构的功能和特性将在不同的钣金零件加工设备中进行处理,避免化学腐蚀并导致管道变薄,这可以提高钢材的利用率。工厂增加了一个小的酸溶液涂层,不同溶解水源的*分解过程可以改善氧化物钢的运动并使用清洁的辅助钢,同时可以增加可用氧化的稳定性。工厂已经过酸溶液处理,可以改善可用性的平滑度以及足够的稳定性和摩擦力。因此在辅助附件钢工艺中,调整...

  • 2021

    11-15

    精密钣金加工具有加工准确高、自动化程度高、速度快、操作简单方便、效率高的特点,其发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率钣金加工的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而钣金加工既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。精密钣金外壳表面常见的缺陷有基层有杂物、色差严重、表面划伤、涂覆层脱落、漆流、露基材、积粉等等,这些都是目前机柜钣金加工普遍存在的一些缺陷。下面为大家讲解怎样辨别精密钣金外壳质量好坏的方法:1、表面划伤产生的原因比较复...

  • 2021

    11-8

    THK丝杆是开放循环,在循环的过程中,丝杠是固定在设备上,螺母就会沿着丝杠的滚道向一个产生相对运动,在运动的同时就会带动部件产生运动。在THK丝杆使用前需要对其进行正确校直,下面我们来说说常见的两种校直方法。一、冷校直:其实冷校直还可以分为两种,首先是粗车之前丝杆的毛坯料进行校直,主要是为了保证粗车之后的车圆;其次是螺纹的粗车,在精车或者是板精车的螺纹之前进行的。但是校直的效果基本和热校直相同,都是为了确保正常加工的进行和丝杆在精度上的提升,虽然冷校直的方式有两种,但是正常情...

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