工业钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其其显著的特征就是同一零件厚度一致。
工业钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数控为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段(也可加工不锈钢钣金件)，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。
以数冲来介绍钣金的下料：
数冲又叫转塔数控冲床，可用来下料、冲孔、拉伸孔、滚筋、冲百叶窗等，其加工精度可达+/-0.1mm。
数控可加工的板材厚度为：
冷轧板、热轧板 ≤4.0mm；铝板 ≤5.0mm；不锈钢板 ≤2.0mm
1.有较小尺寸要求。冲孔较小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。
2.数冲的孔间距与孔边距。零件的冲孔边缘离外形的较小距离随零件外形边缘不平行时，该较小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。
3.拉伸孔时，拉伸孔离边缘较小距离为3T，两个拉伸孔之间的较小距离为6T，拉伸孔离折弯边(内)的较小安全距离为3T+R(T为钣金厚度，R为折弯圆角)
4.拉伸折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离。
