精密钣金外壳加工加工过程所需生产设备主要为柔性制造设备、数控冲床、数控折弯机、摩擦焊、装配机器人、焊接机器人等自动化、精细化程度较高的高l端设备，高l端设备的自动化控制系统有力地保障了钣金产品的精度。其应用的行业也比较多，诸如通讯、航空航天、太阳能发电、半导体等均为对产品精密度要求非常苛刻的高科技行业。在精密钣金外壳加工时，不可忽视的就是对其表面处理这一环节，那么为什么如此重要呢，外壳表面处理的必要性如下：装饰性：装饰性主要从铝合金外壳外观美丽为出发点提高外观品质，不同的表面...

直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。那么我们应该如何对直线导轨做清洁呢？下面就一起来看看吧！导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉...

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。那么滚珠丝杠的循环方式有哪些？下面为大家来讲解：1)外循环：外循环是滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面的螺旋槽或插管返回丝杠螺母间重新进入循环，外循环滚珠丝杠螺母副按滚珠循环时的返回方式主要有端盖式、插管式和螺旋槽式。常用外循环方式(a)端盖式；(b)插管...

精密钣金属于钣金加工行业的良好工艺，它往往有些复杂的工艺，而不像普通钣金使用传统的加工设备，如普通冲床，开角机等，为了实现形状而加工，往往是针对批量产品加工的，而且精度无法保障。在对精密钣金进行加工前都需进行绘图，绘图也是其加工过程中很重要的一步。绘图应该进行简单化，各项参数都需要标注清楚，这样在精密钣金加工过程中就可以上升工作效率，那么在绘图过程中需要注意什么呢，下面我们来具体说说。1.合理打开，尽量减少绘画难度和标注参数，使整个规划画面简洁明了，减少不需要的工序和加工方便...

工业钣金在加工完后需要进行检验才能判定其是否达到标准，那么需要达到哪些标准呢，下面我们来具体介绍一下。1.原材料检验标准金属材料钣材厚度及质量应符合国标，采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。2.塑粉塑粉整批来料一致性良好，有出厂证明与检验报告，包含粉号、色号以及各项检验参数。试用后符合产品要求(包括颜色、光泽、流平性、附着力等)。通用五金件、紧固件外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。3.尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸...

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重;有时是突发性故障，一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，...

直线导轨运动的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。我们在安装直线导轨前需要做好哪些准备呢？下面为大家讲解：1、机台水平的校正：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上，放上精密的水平仪调试底座水平。2、安装的检查：直线导轨安装基面的粗糙度、平面度、直线度及外观的检查。3、安装面的倒角处理：直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理，倒角半径，应符合直线导轨厂家的要求，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石或锉刀处理，否则会造成导轨精度的安装不良或者会干...

随着金属钣金的不断发展，对于精密度要求也变得越来越高了，否则加工过程中，精度没有达到要求，不仅是在浪费材料，其产品质量也无法达到客户的要求。下面我们来分享一些有效提高金属钣金加工精密度的方法。1.减少误差的方法：在钣金机箱加工中存在任何误差，请先找出影响加工误差的主要因素，然后尝试消除或减少这些因素。例如，当钣金机箱加工具有形状表面的零件时，主要目的是减少成形工具的形状误差和工具的安装误差。2.误差补偿方法：人为地创建新的误差以抵消过程系统中的原始误差。当原始误差为负时，人为...