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工业钣金加工中，打孔是必要的步骤之一，而现在大多数工业钣金加工范畴都现已开始运用激光切开机加工了，用激光切开机加工圆孔是可行的，但是需求留意的是办法和技巧，在重复的测验中可以知道，有多种要素困扰着加工的过程，要想切开出标准件，需求费一些小心思，不然完成不了，其问题主要会集在以下几个方面：
在做不锈钢、碳钢等金属材料切开的时分需求运用气体，像氮气、氧气等等，气体会对切开质量有很大的影响。如果是气压过小，往往会呈现边际刮渣、炭化的状况，而气体压力过大反而又会呈现爆孔的状况。所以挑选合适的圆孔，可以更好的切开圆孔。
圆孔过小，激光切开机切开圆孔的份额孔径：板材厚度为1:1为根底份额，孔径越大越简单产出丰满润滑的圆孔，相反则难度成几许倍添加。也就是说，孔径越大，越简单出高质量圆孔。
伺服电机参数有误做圆孔切开的时分不难发现，有时分会呈现不圆的状况，包含椭圆、棱角的状况，这种状况下除了激光衰减的状况，更多的可能是运动轴运动不匹配，则要查看电机的参数，要想做出好的圆孔，对电机的要求也比较大。一般主张选用伺服电机。
以上就是会导致工业钣金加工切割圆孔不圆的原因，工业钣金的各种优势在很多行业都有着广泛的应用，我们必须更加注意了解其相关信息，才能在以后的操作过程中更加的得心应手，希望以上内容对大家有所帮助。
